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生物質(zhì)顆粒在應(yīng)用的全過程中較為普遍的難題就是裂開，哪些原因?qū)е逻@類狀況的出現(xiàn)呢？寧夏生物質(zhì)燃料廠家給大家簡單分享一下。

一.生物質(zhì)顆粒一個源點引起的輻射裂紋:關(guān)鍵原因是木渣中含有相關(guān)性很大的木渣。
二、生物質(zhì)顆粒造成縱向裂紋:加工過程中，由于干燥機設(shè)備選型的原因，部分客戶無法均勻干燥木渣，使得原料木渣含水率不對稱。環(huán)形模具還原制粒后，木渣會因為水的使用和原料的延展性而張開，產(chǎn)生縱向裂紋。改進方法:烘干機提高了實際效果，增加了合理的?？组L度。
三.水平裂紋跨生物質(zhì)顆粒:與情況1的情況類似，只是沒有彎曲的顆粒，稻殼灰顆粒的橫截面出現(xiàn)裂紋。當(dāng)含有大量化學(xué)纖維的大塊木材被粒化時，這很可能發(fā)生。生物質(zhì)顆粒傾向于采用造?？椎男问剑糜趯⒛静臍堅鼣D壓成環(huán)形模殼。當(dāng)粒料擠出時，由于化學(xué)纖維的溶脹作用，粒料的原料在截面中發(fā)生交叉和分裂，產(chǎn)生類似木材的生物質(zhì)顆粒的外觀。改進的方式是增加環(huán)形模具上的擰緊力生物質(zhì)顆粒，即增加發(fā)動機的壓縮比；研磨時，操縱化纖粒度不能超過較高長度粒度的三分之一；降低產(chǎn)量以減少生物質(zhì)顆粒在孔處交叉率，從而提高牢固度。
四、生物質(zhì)顆粒原材料彎曲，一側(cè)有很多缺口:當(dāng)生物質(zhì)顆粒離開環(huán)模時，一般會造成這種情況。在制造中，當(dāng)調(diào)整刀位時，消除了環(huán)形模具和鈍邊。?？最w粒擠出的表層非常容易開裂或撕裂，激光切割也不需要接觸激光切割頭。然后，一些木球在另一邊彎曲，顯示出許多缺口。改進方法:提高環(huán)模副的擰緊力生物質(zhì)顆粒，即提高環(huán)模發(fā)動機的壓縮比，進而提高顆粒料的相對密度和強度值；將木渣原料木渣破碎成更細的碎片，提高生物質(zhì)顆粒的致密性，防止木渣顆粒變軟；調(diào)整離切割環(huán)模殼表層的距離，一般不超過生物質(zhì)顆粒環(huán)模外表層造成的邊緣直徑值越大，或者更換相對鋒利的激光切割頭。
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